使用產(chǎn)品： ioLogik E2242  國家/城市： 中國臺灣 更新日期： 2013-08-05

項目描述

半導體制造需要采用危險的化學品和氣體進行精確的納米級操作。危險氣體和空氣中氧氣的比例若是異常的高，可能會導致發(fā)生昂貴的故障，甚至以生命作為代價。傳統(tǒng)意義上，半導體廠商都使用可編程邏輯控制器（PLC）進行來監(jiān)控氧氣濃度，控制報警和管理通風系統(tǒng)，以便隨時通入新鮮氧氣來盡快恢復濃度比例。盡管PLC非常適合此類控制應用，但其被動的通信機制成為一大限制。特別是，中央SCADA系統(tǒng)必須采用傳統(tǒng)的RS-485來反復輪詢氧氣傳感器，這意味著無法獲得實時的氧氣濃度數(shù)據(jù)。世界上最大的半導體制造商需要一種解決方案，來監(jiān)控實時的氧氣濃度，觸發(fā)報警，以及控制通風系統(tǒng)。

系統(tǒng)需求

• 氣體濃度異常時，向控制中心和SCADA系統(tǒng)發(fā)出實時報警

• 具有邏輯控制的本地報警，提醒氣體濃度

• 混合的模擬和數(shù)字I/O解決方案，兼容更多設備

• 高可靠性

• 以太網(wǎng)通信

Moxa解決方案

與被動等待中央SCADA系統(tǒng)輪詢遠程傳感器不同，ioLogik E2242系列以太網(wǎng)I/O具有本地智能通訊能力，在模擬氣體讀數(shù)發(fā)生變化是，可以主動向SCADA系統(tǒng)發(fā)出更新。這種主動通訊的架構比傳統(tǒng)的輪詢架構可以減少更多的網(wǎng)絡帶寬需求，同事還可確保SCADA系統(tǒng)獲得實時的氣體讀數(shù)。Moxa獨有的自動標簽生成技術大大簡化了這些功能的配置，所以SCADA工程師可以專注于系統(tǒng)的其他部分，而無需浪費時間在OPC server上建立標簽。

更具體地說，ioLogik E2242的免編程前端控制邏輯Click&Go?可以使I/O設備觸發(fā)本地報警，然后啟動風扇將新鮮氧氣送入車間，并同時以email、TCP、UDP或SNMP trap將氧氣含量低的報警信息發(fā)送至運營控制中心OCC。當OCC的中央計算機接到報警信息，會發(fā)送一個遠程操作關閉ioLogik的報警功能。最后，當ioLogik E2242監(jiān)測出含氧量已達安全值時，會主動關閉風扇。在這個過程中，ioLogik E2242智能以太網(wǎng)I/O可以提供實時的氧氣濃度數(shù)據(jù)，并報警、通風控制，以保證半導體制造過程的安全平穩(wěn)。

Why Moxa

• 標簽即時更新，Active OPC Server提供實時監(jiān)控

• 菊花鏈拓撲結構，降低布線成本

• 只有達到閥值時才會發(fā)送狀態(tài)報告，減少不必要的網(wǎng)絡流量

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