宇泰工業(yè)交換機在鋼鐵廠監(jiān)控系統(tǒng)升級改造想應用案例

>>系統(tǒng)簡介

      隨著我國對鋼鐵需求量的劇烈增長，各鋼鐵廠在利潤、成本和鋼鐵質(zhì)量之間也出現(xiàn)了激烈的競爭。鋼鐵廠在車間內(nèi)部鋪設了快速、可靠的網(wǎng)絡，實現(xiàn)了系統(tǒng)的升級，對直接影響鋼鐵質(zhì)量的生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)控。

 

>>方案概述

      鋼鐵廠的高爐和熔爐處于長期無間斷工作狀態(tài)，工作環(huán)境苛刻，經(jīng)常接觸鐵水、腐蝕性化學物質(zhì)，周圍的電磁干擾也十分大。因此，系統(tǒng)的可靠性和冗余性成為了縮短宕機時間的關(guān)鍵因素。更重要的是，鋼鐵廠需要對數(shù)據(jù)進行長距離傳輸，平均距離在200米以上；而原材料車間到精練車間之間的通信距離則超過了500米。此外，新系統(tǒng)的安裝、操作和管理必須盡可能節(jié)省費用，并能夠兼容原有PLC控制系統(tǒng)，還要方便系統(tǒng)今后升級。利用工業(yè)交換機組成的以太網(wǎng)解決方案，也適用于其他的工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)中。

       為了實現(xiàn)對鋼廠的全面監(jiān)控，鋼廠選用了UT-65008工業(yè)級以太網(wǎng)交換機。該產(chǎn)品體積小，端口集成度高，具備即插即用功能，成本低。鋼廠采用可靠的光纖冗余環(huán)網(wǎng)來連接所有高爐，該冗余環(huán)以太環(huán)網(wǎng)具備斷線后20ms內(nèi)快速恢復的能力。此外，UT-65008易于配置和管理，且具備自動報警功能，適用于苛刻的工業(yè)環(huán)境，網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)如圖下圖所示。

 

>>方案特點
整個網(wǎng)絡方案具有如下特點：
●帶寬大，傳輸速度快。整體方案采用全雙工100Mbps光纖以太環(huán)網(wǎng)，網(wǎng)絡實際帶寬達到200Mbps； 
●現(xiàn)場設備具備-40～85℃寬溫環(huán)境工作能力，可以適應各種惡劣環(huán)境；
●工業(yè)環(huán)網(wǎng)設計，環(huán)網(wǎng)自愈時間≤20ms，當發(fā)生通信故障時，數(shù)據(jù)會沿冗余鏈路進行傳輸，提高了網(wǎng)絡的冗余性和可靠性；
●該方案所涉及的設備均采用冗余雙電源輸入設計，當一路電源因為人為或自然因素導致斷電，另一路電源繼續(xù)正常工作，不影響通信系統(tǒng)傳輸數(shù)據(jù)；

>>主要設備

應用端	產(chǎn)品型號	產(chǎn)品參數(shù)	數(shù)量
站控端	UT-65008-6T2SC	配有2個百兆光纖端口，6個百兆以太網(wǎng)端口	9
主控端	UT-66026 -24T2SC	配有4個百兆光纖端口，20個百兆以太網(wǎng)端口	1
主控端	UT-68128	三層機架式工業(yè)級以太網(wǎng)交換機，配24個百兆電口	1

>>方案總結(jié)
      基于現(xiàn)有PLC控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和信號采集能力得到了顯著提高。與原有監(jiān)控系統(tǒng)相比而言，系統(tǒng)控制器和操作員借助該網(wǎng)絡可以快速校正過程參數(shù)。由于高爐/熔爐控制系統(tǒng)作為煉鋼過程中質(zhì)量控制的核心系統(tǒng)，其生產(chǎn)效率的提高所帶來的效益是顯而易見的。同時，鋼廠還實現(xiàn)了對涉及產(chǎn)品堅固性和質(zhì)量的參數(shù)的采集和監(jiān)測，包括溫度、壓力、原材料和氣體流量等。